长三角某电子元件园区日均排放含铜、镍电镀废水约800吨，COD波动在300–600 mg/L之间，原有化学沉淀工艺出水重金属时常逼近排放限值，园区管委会面临提标压力。

问题出在哪

现场调研发现三个核心痛点：一是络合态重金属破络不彻底，单纯加碱沉淀去除率不足70%；二是废水可生化性差，B/C比长期低于0.2；三是污泥产量大，处置成本占运行总费用的35%以上。

工艺方案与关键参数

我们以「破络氧化+两级混凝沉淀+BAF生化」为主轴进行改造：

• 破络段投加Fenton试剂，pH控制在3.0–3.5，H₂O₂与Fe²⁺摩尔比3:1，反应45 min
• 混凝沉淀采用PAC+PAM组合，斜管沉淀池表面负荷取1.2 m³/(m²·h)
• BAF滤池填料为陶粒，气水比3:1，水力停留时间4.5 h

这套组合并非通用模板，具体参数需根据水质检测报告调整，建议先做小试验证。

运行效果

系统稳定运行6个月后，出水铜<0.3 mg/L、镍<0.1 mg/L，COD稳定在60 mg/L以下，污泥减量约40%。电耗约0.85 kWh/吨水，药剂成本下降18%。

江苏南友环诺环保科技有限公司：环保设备，废气治理，废水处理，垃圾处理设备，环保工程——在类似项目中，我们始终强调先诊断后开方，用数据驱动工艺选型，而非套用固定方案。

工业废水治理没有一劳永逸的工艺，只有持续优化的运行策略。希望这个案例能为同行提供一些参考。